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Shenzhen Jingji Technology Co., Ltd.
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O seu parceiro profissional e confiável.
Shenzhen Jingji Technology Co., Ltd foi criada em 2006. é uma história de 19 anos na indústria de sistemas de rack de tubos como fornecedor profissional que incorpora com a indústria e comércio.A nossa empresa tem duas bases de produção sob a Holding para a fabricação de diferentes peças de rack de tubos. Com um ângulo de visão afiado da tendência de desenvolvimento industrial global, Jingji lidera a direção precisa do desenvolvimento industrial.Promovemos a internacionalização do DIY e o modo ...
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China Shenzhen Jingji Technology Co., Ltd. Alta Qualidade
Selo de confiança, verificação de crédito, RoSH e avaliação da capacidade do fornecedor. A empresa tem um rigoroso sistema de controlo de qualidade e um laboratório de teste profissional.
China Shenzhen Jingji Technology Co., Ltd. DEVOLVIMENTO
Equipe interna de projeto profissional e oficina de máquinas avançadas. Podemos cooperar para desenvolver os produtos de que necessita.
China Shenzhen Jingji Technology Co., Ltd. Fabricação
Máquinas automáticas avançadas, sistema estritamente de controlo de processos. Podemos fabricar todos os terminais elétricos além da sua demanda.
China Shenzhen Jingji Technology Co., Ltd. 100% SERVIÇO
Embalagens a granel e pequenas embalagens personalizadas, FOB, CIF, DDU e DDP. Deixe-nos ajudá-lo a encontrar a melhor solução para todas as suas preocupações.

Qualidade Linhas de produção automatizadas & transporte do PWB do smt Fabricante

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O que é um sistema de transporte de PCB SMT?
Um sistema de transportador SMT (Surface Mount Technology) PCB (Printed Circuit Board) é um componente crucial na fabricação de eletrônicos modernos.É projetado para automatizar o transporte de PCBs através das várias etapas do processo de montagem SMTAqui está um desfecho: Objetivo: Estes sistemas simplificam o movimento de PCBs entre máquinas numa linha de montagem SMT.   Eles garantem um fluxo suave, consistente e eficiente de PCBs, minimizando erros de manuseio e maximizando a produção.   São essenciais para a automação do processo SMT. Funções principais: Transporte:Transporte de PCB de uma máquina para outra (por exemplo, impressoras de pasta de solda, máquinas de colocação de componentes, fornos de refluxo, sistemas de inspecção). Ampliação: Armazenamento temporário de PCB para gerir as variações nas velocidades de processamento entre diferentes máquinas.   Inspecção:Facilitar a inspecção óptica visual ou automatizada (AOI) dos PCB em pontos específicos da linha de montagem. Manipulação:Proporcionar um manuseio preciso e controlado de PCBs delicados para evitar danos.   Tipos de transportadores SMT: Cintas transportadoras: Usando cintos para transportar PCBs.   Convectores de cadeia de lajes:Empregar lâminas de bloqueio para o movimento estável do PCB. Convectores de ligação:Usando ligações de bloqueio para transporte preciso. Convectores tampão:Para armazenamento temporário de PCB.   Transportadores de inspecção:Integrado com equipamento de inspecção. Carregadores/descarregadores de carregadores:para o carregamento e descarregamento de PCBs de carregadores de armazenamento. Em essência, os sistemas de transportadores de PCB SMT são vitais para automatizar e otimizar a produção de dispositivos eletrônicos, contribuindo para aumentar a eficiência, precisão e qualidade geral do produto.
Jingji Technology lança sistema inteligente de refluxo SMT com plataforma de conexão extensível para montagem de PCB
Lançamento de produto · Junho de 2026 Tecnologia Jingji revela a próxima geraçãoSistema inteligente de solda por refluxo SMT Modelo KTD-144 · Convecção de ar quente multizona · Controle de precisão PID · Plataforma de conexão extensível Shenzhen Jingji Technology Co., Ltd., umaCertificado ISO 9001fabricante com 19 anos de experiência em equipamentos industriais, orgulhosamente anuncia o lançamento de seu mais recenteSistema de solda por refluxo SMT de precisão inteligente (modelo KTD-144). Projetado para a fabricação de eletrônicos modernos, este sistema avançado combina tecnologia de convecção de ar quente multizona com controle de temperatura PID para fornecer qualidade de soldagem excepcional para montagens de PCB complexas. Plataforma de conexão extensível — o principal diferencial No centro desta inovação está oplataforma de conexão extensível, uma interface modular que integra perfeitamente o sistema de refluxo às linhas de produção SMT existentes. Ao contrário dos fornos de refluxo convencionais que exigem engenharia personalizada para integração de linha, a plataforma de conexão do KTD-144 suporta acoplamento rápido com equipamentos upstream e downstream - incluindo carregadores de PCB, máquinas pick-and-place e transportadores de inspeção -reduzindo o tempo de instalação e minimizando o tempo de inatividade da produção. A plataforma também acomoda ummecanismo de levantamento automático opcional, permitindo um ajuste de altura suave para corresponder aos vários níveis do transportador em diferentes marcas de equipamentos. Essa flexibilidade torna o KTD-144 a escolha ideal para fabricantes que buscam otimizar ambientes de produção de fornecedores mistos. ️ Gerenciamento térmico avançado O controle de temperatura independente de múltiplas zonas com sensores de alta precisão e algoritmo PID inteligente mantém perfis térmicos rígidos em todo oárea de soldagem de 520*420mm. Exibição de curva em tempo real, armazenamento e recuperação instantânea de perfil para produção de alta mistura. ️ Confiabilidade de nível industrial Construído em torno de umcontrolador PLC de nível industrialpara operação estável e ininterrupta. A exportação de dados por USB e rede permite rastreabilidade total.Integração pronta para MEScom ligação de sinal externo para ecossistemas de fábrica digital. ‍ Design Centrado no Operador O poderoso sistema de exaustão remove os vapores do fluxo com eficiência. Grande janela de observação para monitoramento visual do processo. A interface de usuário intuitiva reduz o tempo de treinamento, com intertravamentos de segurança abrangentes que protegem o pessoal. Especificações Técnicas Área de SoldagemAproximadamente 520*420mm Método de aquecimentoConvecção de ar quente multizona com controle de zona independente Controle de temperaturaAlgoritmo PID inteligente com monitoramento de curva em tempo real Sistema de controlePLC de nível industrial com ligação de sinal externo Fonte de energiaCA 220 V 50/60 Hz Peso do equipamentoAproximadamente 210kg DimensõesPersonalizável para se adequar a layouts específicos de instalações Exportação de dadosInterface USB + Rede para rastreabilidade total do processo Plataforma de conexãoDesign extensível com mecanismo de elevação automático opcional Faixa de aplicação versátil Eletrônica AutomotivaSoldagem de ECU, sensor e módulo de potência Módulos de ComunicaçãoEstação base 5G e montagem de PCB do módulo RF Equipamento MédicoSoldagem de dispositivos de diagnóstico e monitoramento Eletrônicos de consumoDispositivos premium de lote médio a pequeno Centros e laboratórios de P&DPrototipagem e testes de qualidade Controle IndustrialMontagem de PLC, drive e placa de automação Nova EnergiaSoldagem BMS, inversor e conversão de energia Sobre Shenzhen Jingji Technology Co., Ltd. Estabelecido em2006, Shenzhen Jingji Technology Co., Ltd. é um fabricante e exportador chinês líder de equipamentos de armazenamento industrial, sistemas de produção flexíveis e soluções de automação. Com80–100 funcionários qualificadose receita anual de vendas de30–50 milhões de dólares, a Jingji atende clientes na América do Norte, América do Sul, Europa, Ásia, Oriente Médio, África e Oceania. A empresa detémCertificação ISO 9001e vários elogios do setor, incluindo"Empresa bem conhecida da China"e"Produto de proteção ambiental verde da China"designações. A Jingji opera duas bases de produção e oferece serviços abrangentes de OEM e design personalizado, apoiando os clientes desde o desenvolvimento de protótipos até a produção em grande escala. Interessado no KTD-144? Entre em contato com nossa equipe de vendas hoje mesmo para uma cotação ou consulta técnica. Ver detalhes do produto → Visite nosso site →

2026

06/05

Transportador de peneiramento SMT: Um dispositivo auxiliar inteligente que ajuda a linha de produção a obter uma classificação eficiente
Recentemente, um transportador de triagem foi colocado em uso nas linhas de produção SMT de diversas empresas de fabricação de eletrônicos. Este equipamento, com suas características de classificação precisa, transporte contínuo e alto grau de automação, resolveu efetivamente o problema da separação automática de placas OK e placas NG (produtos qualificados e produtos defeituosos) nas linhas de produção, e tornou-se uma ferramenta importante para melhorar a eficiência do controle de qualidade e reduzir a intervenção manual. O que é um transportador de triagem?O transportador de peneiramento é um equipamento periférico especializado para a linha de produção de montagem em superfície SMT. Sua principal função é selecionar e classificar automaticamente as placas de circuito PCB durante o processo de produção. Ele usa sensores ou recebe sinais de equipamentos upstream (como AOI, SPI) para enviar automaticamente placas qualificadas para a linha de água principal e direcionar placas defeituosas para canais separados ou caixas de armazenamento designadas, obtendo controle em tempo real do rendimento da linha de produção e desvio automático de material.Este equipamento adota um design industrial clássico de cor cinza esverdeado. A parte superior está equipada com múltiplas camadas de racks de armazenamento de revistas, que podem acomodar vários PCBs simultaneamente; a parte central é uma correia transportadora antiestática verde e a parte inferior está equipada com um armário de armazenamento. A estrutura geral é compacta e fácil de mover. Principais características Função de filtragem precisa: Suporta desvio automático de sinais OK/NG e pode ser conectado a AOI, inspeção 3D e outros sinais de equipamentos.Armazenamento de revistas multicamadas: O rack superior de aço inoxidável pode armazenar várias placas de circuito, permitindo operação contínua.Correia transportadora antiestática verde: A superfície tem atrito moderado, protegendo o PCB de arranhões ou deslizamentos.Sistema de controle inteligente: Equipado com tela sensível ao toque e painel de botões, suportando vários modos manual/automático/online.Estrutura estável: Rodas giratórias de alta resistência montadas na parte inferior e copos de base fixos garantem movimento flexível e posicionamento confiável.Design fácil de usar: Armário de armazenamento inferior com porta dupla para armazenamento conveniente de ferramentas comuns e peças sobressalentes. Vantagem centralComparado com a classificação manual tradicional, o transportador de triagem reduz significativamente o risco de erro humano e melhora a eficiência e a precisão da classificação. Ele pode efetivamente impedir que placas defeituosas fluam para o processo posterior, reduz o trabalho repetitivo e, ao mesmo tempo, aumenta o nível de automação de toda a linha. De acordo com o feedback das empresas usuárias, após a introdução deste equipamento, a configuração manual na extremidade traseira da linha de produção pode ser reduzida em 1-2 pessoas, e a rastreabilidade da qualidade também é mais conveniente. Cenários típicos de aplicaçãoClassificação automática no final dos equipamentos de inspeção AOI e SPI na linha de produção SMTLinks de controle de qualidade em linhas de produção de eletrônicos de consumo, eletrônicos automotivos, equipamentos de comunicação, etc.Entrega normal de placas OK e isolamento e buffer de placas NGRequisitos flexíveis de desvio para linhas de produção mistas de pequenos lotes e diversas variedades A ampla aplicação deste transportador de triagem demonstra que os equipamentos periféricos da SMT estão evoluindo continuamente na direção de "inteligência e automação", fornecendo uma solução prática e eficiente para empresas de manufatura eletrônica promoverem a construção de fábricas inteligentes.

2026

05/22

Máquina de transferência paralela SMT: um equipamento de transporte eficiente para alcançar um layout flexível de linhas de produção
O que é uma máquina de transferência paralela? A máquina de transferência paralela é um tipo de equipamento auxiliar periférico para SMT. Sua função principal é transferir placas de PCB horizontalmente entre duas faixas de transporte paralelas ou adjacentes.Ele pode transferir suave e com precisão a saída de placas de circuito a partir do processo anterior para outra linha de produção paralela, conseguindo-se a ligação horizontal, a evitação ou o desvio das linhas de produção, sem necessidade de ajustes de grande escala do arranjo de toda a oficina.Em comparação com as linhas de transporte de longa distância tradicionais, a máquina de transferência paralela tem uma pegada menor.Geralmente adota um projeto modular e pode ser facilmente movido e conectado a diferentes equipamentos, tornando-o particularmente adequado para oficinas SMT modernas com espaço limitado. Principais características Transferência lateral precisa: Utilizando trilhos de alta precisão e sistemas de posicionamento, garante que o PCB seja transferido sem problemas sem qualquer sacudida, com pequenos erros de posicionamento,e protege efetivamente os componentes na placa.Controle inteligente: equipado com um ecrã táctil industrial, suporta modos manual, automático e online e pode ser ligado ao sistema MES para obter interação de dados em tempo real.Estrutura compacta: toda a máquina adota um corpo industrial pintado de branco, com vários armários de armazenamento fixados abaixo para armazenamento conveniente de ferramentas comuns e peças de reposição;A parte inferior é equipada com rodas giratórias para facilitar o movimento, e os copos de pés de terra são usados para estabilidade quando fixados.Segura e fiável: equipada com luzes de aviso de três cores, botões de parada de emergência e mecanismos de transferência antiestática,Cumprir os requisitos de segurança e proteção estática da indústria de fabricação de produtos eletrónicos.Alta compatibilidade: Suporta várias faixas de tamanho de PCB e pode ajustar rapidamente a largura da pista para atender às necessidades de produção de diferentes produtos. Vantagem principal A característica mais importante desta máquina de transferência paralela consiste em aumentar a flexibilidade da linha de produção.pode rapidamente alcançar a transferência lateral das peças do quadro, evitando os problemas do desperdício de espaço e das distâncias de transporte excessivamente longas causados pelos circuitos de retorno tradicionais em forma de U ou L. Ao mesmo tempo, pode também ser utilizado como zona tampão.,armazenamento temporário de peças quando os tempos de ciclo da linha de produção do equipamento anterior e subsequente não coincidem, melhorando assim a taxa de utilização global da linha de produção.De acordo com os comentários dos utilizadores, após a introdução da máquina de transferência paralela, o tempo de ajuste para o traçado da linha de produção foi significativamente reduzido,e a taxa de utilização do espaço melhorou significativamenteÉ particularmente adequado para modos de produção mistos de cartões de placa de tamanho pequeno e médio em campos como telefones celulares, eletrônicos automotivos e equipamentos médicos. Scenários de aplicação típicos Transferência lateral de placas entre várias linhas de produção paralelas SMTConexão flexível entre equipamento de inspecção AOI, montadores de superfície e fornos de solda por refluxoSituações em que é necessário alterar o fluxo de materiais no projeto de otimização e renovação da linhaPlaneamento inteligente no ambiente de produção de alta mistura O lançamento desta máquina de transferência paralela fornece às empresas de fabricação de eletrónica uma solução rentável e de alto rendimento para otimizar as linhas de produção.À medida que a construção de fábricas inteligentes progride, a aplicação flexível de equipamentos auxiliares periféricos SMT semelhantes está a tornar-se uma direcção importante para melhorar a eficiência de fabrico.

2026

05/13